ABS齒圈主要特點(diǎn)介紹

ABS齒輪圈以其優(yōu)異的耐磨性能、精準(zhǔn)的形狀精度、高精度齒部形狀、高整體精度及堅(jiān)固的齒部厚度等特性，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、石油化工、礦業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點(diǎn)

ABS齒圈具備齒形輪緣、綠色環(huán)保特性、高硬度、優(yōu)異耐磨性及高強(qiáng)度等特性。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

精確的模具設(shè)計(jì)及控制，在A(yíng)BS齒圈鍛造過(guò)程中，能保證其尺寸與形狀的精度。與鑄造工藝相比，鍛造工藝使得ABS齒圈的誤差減少，齒形更精準(zhǔn)，從而有效提升了傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效能。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ABS齒圈應(yīng)用范圍廣，能有效增強(qiáng)機(jī)械整體性能，具備高強(qiáng)韌特性、優(yōu)異的承載力和較長(zhǎng)的使用壽命。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)通常包括以下幾部分：

1. 齒部：作為齒圈鍛件的核心部分，齒部具備多個(gè)齒形，以實(shí)現(xiàn)與其他齒輪的嚙合。齒形設(shè)計(jì)需滿(mǎn)足齒輪傳動(dòng)要求，如模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等。

2. 輪轂：位于齒圈鍛件中心，用于安裝和固定齒圈。輪轂的尺寸和形狀需根據(jù)應(yīng)用需求設(shè)計(jì)，以保證足夠的強(qiáng)度和剛度。

3. 軸孔：位于輪轂中心，用于將齒圈鍛件安裝到軸上。軸孔的尺寸和形狀需與軸相匹配，確保良好配合。

4. 輻板：連接輪轂和齒部，增強(qiáng)齒圈鍛件的整體強(qiáng)度和剛度。輻板的數(shù)量和形狀可根據(jù)需求調(diào)整。

5. 平衡孔：為改善齒圈鍛件的平衡性能，有時(shí)在輪轂或輻板上設(shè)置平衡孔。

ABS齒圈以其連續(xù)傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力的卓越性能、材質(zhì)的一致性、強(qiáng)大的承載能力以及較長(zhǎng)的使用壽命而受歡迎。此類(lèi)齒圈采用鍛造工藝制造，擁有獨(dú)特的齒形與尺寸，以適應(yīng)傳動(dòng)機(jī)械的需求，并提升生產(chǎn)效率與材料利用率。鍛造工藝可實(shí)現(xiàn)多個(gè)ABS齒圈的一步成型，減少后續(xù)加工，大幅提高生產(chǎn)效率。此外，鍛造過(guò)程中材料利用率高，有效減少浪費(fèi)，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。