什么是鍛打件？

通過鍛造工藝對工件進行塑性變形，從而得到形狀和機械性能均符合要求的鍛打產(chǎn)品。

產(chǎn)品簡介

通過鍛壓機械對坯料實施壓力作用，可促使其發(fā)生塑性變形，從而制成具備特定機械性能的鍛打件。

產(chǎn)品結構

1. 實心鍛造件：此類鍛件由實心金屬塊鍛造而成，其形狀多樣，從簡單的幾何體如圓柱、立方體到復雜的結構不等。

2. 空心鍛造件：與實心鍛造件相反，這類鍛件內(nèi)部具有中空結構，適用于減輕重量或需內(nèi)部通道的部件，如管道、環(huán)形部件等。

3. 階梯鍛造件：這類鍛件截面尺寸各異，常用于連接不同尺寸的部件，如軸類部件。

4. 齒形鍛造件：這類鍛件具有齒輪齒形，適用于制造齒輪等傳動部件。

5. 法蘭鍛造件：這類鍛件帶有法蘭盤，用于管道連接或作為支撐結構。

6. 葉輪鍛造件：這類鍛件用于制造渦輪機、泵等旋轉(zhuǎn)機械的葉輪。

7. 曲軸鍛造件：這類鍛件形狀復雜，擁有多個曲拐，適用于發(fā)動機及其他機械。

8. 連桿鍛造件：這類鍛件用于連接活塞與曲軸，通常形狀復雜，尺寸多樣。

9. 齒輪軸鍛造件：這類鍛件融合了齒輪與軸的特點，用于傳遞扭矩并承受彎曲載荷。

10. 環(huán)形鍛造件：這類鍛件呈環(huán)形結構，常用于軸承座、密封件等。

產(chǎn)品優(yōu)勢

鍛造熱加工后的鍛打件，金屬因變形與再結晶作用，其組織結構更為致密，明顯提升了金屬的塑性與力學性能。

工作原理

鍛造的原理主要涉及以下幾方面：

1. 塑性變形：金屬在加熱至特定溫度時，其晶格結構變得易于滑動，因而展現(xiàn)出優(yōu)異的塑性。在鍛造作業(yè)中，通過施加外力，金屬材料可實現(xiàn)塑性變形，即形狀改變而不致斷裂。

2. 內(nèi)部組織優(yōu)化：鍛造過程會使金屬內(nèi)部的晶粒經(jīng)歷擠壓和拉伸，促使晶粒細化并重新排列，進而提升材料的力學性能，包括強度、韌性和硬度等。

3. 應力釋放：鍛造有助于消除金屬內(nèi)部的應力，降低或消除鑄造、焊接等工序中產(chǎn)生的內(nèi)部應力，增強材料的穩(wěn)定性和可靠性。

4. 密實化處理：鍛造施加的壓力有助于排除金屬內(nèi)部的氣孔和雜質(zhì)，使材料更加致密，提升其承載能力和耐用性。

5. 形狀與尺寸精確控制：通過不同的鍛造技術和模具設計，能夠精確調(diào)控金屬零件的形狀與尺寸，滿足各種復雜零件的生產(chǎn)要求。

鍛造產(chǎn)品系通過金屬坯料的鍛造加工手段所形成的部件或半成品，廣泛應用于能源、工程機械、軍事工業(yè)、電力系統(tǒng)及壓力容器制造等領域。