變速箱齒輪簡介與規(guī)格型號參數(shù)

變速器齒輪構成傳動裝置的關鍵部件。

產(chǎn)品規(guī)格型號

1. 直齒輪：直齒輪以其直線齒形而廣為人知，廣泛應用于傳動系統(tǒng)。其主要參數(shù)有齒數(shù)、模數(shù)、齒寬以及壓力角等。

2. 斜齒輪：斜齒輪齒線呈螺旋形，相較于直齒輪，它能實現(xiàn)更平順的傳動效果和較低的噪聲水平。相關規(guī)格參數(shù)包括齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、螺旋角及壓力角等。

3. 錐齒輪：錐齒輪適用于軸線相交的傳動場合。其規(guī)格參數(shù)涵蓋了齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、壓力角、錐距和錐角等。

4. 蝸輪與蝸桿：這種齒輪組合用于實現(xiàn)垂直軸線的傳動。涉及的主要參數(shù)有蝸桿的頭數(shù)、模數(shù)、齒寬、蝸輪的齒數(shù)和壓力角等。

5. 內(nèi)齒輪：內(nèi)齒輪的齒嵌于齒輪內(nèi)部，其規(guī)格參數(shù)同樣包括齒數(shù)、模數(shù)、齒寬和壓力角等。

6. 齒輪軸：齒輪軸將齒輪和軸融合為一整體，其規(guī)格涉及軸徑、長度，以及齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬和壓力角等。

7. 齒輪聯(lián)軸器：齒輪聯(lián)軸器用于兩個軸的連接和扭矩傳遞，其規(guī)格參數(shù)包括軸孔直徑、長度，以及齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬和壓力角等。

定制齒輪鍛件，請隨時聯(lián)系我們。

產(chǎn)品優(yōu)勢

變速箱齒輪鍛造環(huán)節(jié)中，金屬材質的晶粒得以細化，硬度亦隨之提升，明顯提升了齒輪的耐磨性能。因此，齒輪在長期運作中能維持出色的性能表現(xiàn)，延長使用壽命。其特點包括應用范圍廣泛、形狀精度優(yōu)異、耐磨性強、精度高以及齒輪形狀精度高。

產(chǎn)品特點

1. 結構緊密：在鍛造的高壓作用下，金屬流動充填模具的每一縫隙，確保齒輪結構緊密。

2. 力學性能卓越：鍛造過程中晶粒細化及組織均勻，賦予齒輪卓越的力學特性，包括高強度、高韌性、出色的疲勞及沖擊抗力。

3. 耐磨性突出：鍛造齒輪表面硬度與耐磨性通常優(yōu)于鑄造或機加工齒輪，有效延長齒輪使用壽命。

4. 熱處理性能優(yōu)良：經(jīng)過熱處理，鍛造齒輪的力學性能和表面硬度得到進一步提升，增強齒輪的整體性能。

5. 制造復雜形狀齒輪能力：鍛造工藝能夠生產(chǎn)形狀復雜、尺寸龐大的齒輪，例如斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪等。

產(chǎn)品結構

1. 齒輪的齒部：作為齒輪的核心工作區(qū)，這部分負責傳遞扭矩和運動，其形狀與尺寸因齒輪的類型（如直齒輪、斜齒輪、錐齒輪）及齒數(shù)而異。

2. 齒輪的輪轂：位于齒輪中央，負責齒輪的安裝和固定，其尺寸與形狀需根據(jù)齒輪的安裝方式和承載能力來確定。

3. 齒輪的輻條：將輪轂與齒部連接，設計時需確保足夠的強度和剛度，以承受工作過程中的負荷，輻條的形狀和數(shù)量可根據(jù)齒輪的具體尺寸和應用進行調整。

4. 齒輪的孔洞：對于需要通過軸進行安裝的齒輪，輪轂中心會設計有孔洞，孔洞的形狀與尺寸需與軸的尺寸和安裝方式相匹配。

5. 齒輪的鍵槽：在某些情況下，孔洞內(nèi)會設有鍵槽，以便通過鍵與軸連接，實現(xiàn)扭矩的傳遞。

6. 齒輪的倒角與圓角：為增強齒輪的強度并減少應力集中，齒根、齒頂和輪轂邊緣等區(qū)域通常會進行倒角和圓角處理。

7. 齒輪的表面處理：為了提升齒輪的耐磨性和耐腐蝕性，齒輪的表面可以通過熱處理、鍍層、噴丸等表面處理技術進行優(yōu)化。

變速箱齒輪普遍應用于各類工程機械設備、石油化工裝置、礦山設備以及汽車制造業(yè)等領域。經(jīng)鍛造工藝精心處理后，其內(nèi)部結構緊密，無氣孔和夾雜等瑕疵，從而保證了其卓越的承載性能。這些齒輪擁有長久的壽命、優(yōu)異的強度和韌性、出色的耐磨性以及較厚的齒部設計。